- 总体设计与通用技术要求
1.1 供方需完成蓄冷罐全套深化设计工作,提供完整深化图纸,并出具有效容积计算书、罐体板厚计算书、抗风压雪压计算书、抗震计算书、保温热工计算书、负压安全模拟文件等全套技术资料,确保设计安全合规、可审核、可落地。
1.2 蓄冷罐按照项目极端气象参数、极端运行工况设计,设备额定蓄冷量无负偏差。在最不利环境工况下,罐体24小时水温温升不高于0.3℃,冷损控制优异。
1.3 蓄冷罐为一体化完整成套设备,包含罐体、布水系统、防腐、保温、外护、爬梯、监测系统、附件等,整体匹配设计、制作、安装及长期运行要求。
1.4 供方需提供设备管路接口参数、设备基础条件、预埋件参数,满足土建及机电对接施工需求。
1.5 设备本体设置永久性中文铭牌,标注产品名称、型号规格、技术参数、出厂编号、出厂日期、生产厂家等信息。
- 罐体结构、材质及安全技术要求
2.1 防雷配置:蓄冷罐室外布置,罐体自带避雷针及完整下引接地装置,满足室外设备防雷要求。
2.2 材质要求:罐体主体采用Q235A及以上优质碳钢;爬梯、护栏等附属结构采用普通碳素结构钢;其余配件根据使用工况匹配选材。供方需提供板材厚度计算书、全套罐体及附件图纸、施工技术方案。
2.3 结构抗变形、抗负压要求:罐体结构具备极强稳定性,可耐受大温差胀缩、系统波动、误操作失水冲击,运行无变形、无凹陷。厂家需提供负压防抽瘪安全措施及模拟证明文件。罐体设计需考虑水位、压力反复变化,完成疲劳校核计算,保证长期运行安全。
2.4 排污设置:罐体底部设置专用排污管道及完善排放措施,可定期排出罐内沉积杂质,保证水质清洁。
2.5 罐体形式:采用立式圆柱形钢制罐体,整体结构规整、受力均匀,满足大型水蓄冷自然分层运行要求。
- 防腐、保温及外护系统要求
3.1 表面处理:钢板彻底除油除锈,除锈等级达到Sa2½级或St3级,保证防腐层附着力强、不脱落、不起皮。
3.2 内防腐系统:罐内涂刷2道环氧富锌底漆+2道聚氨酯面漆,做到防渗、防腐、气密性高、内壁光洁,长期浸泡不脱落、不污染水质。
3.3 结构强度:罐体壁厚、结构构件根据自重、水压、风雪荷载、负压荷载综合计算设计,可承受各类复杂外力与应力。
3.4 保温系统:罐体外部采用不小于100mm厚聚氨酯整体保温,保温连续严密、无断点。极端高温高湿环境下罐体外壁无结露、无滴水。供方提供正式热工计算书供业主校核。
3.5 外保护层:保温外侧全包0.6mm厚彩钢板,外观平整防水、抗老化,面漆颜色由业主确认。
- 冬季防冻技术要求
4.1 设备室外布置,供方需提供蓄冷罐冬季不冻的最小安全循环水量参数。
4.2 提供完整、可落地的冬季防冻运行策略,确保冬季低温环境下罐体、管道、布水系统不冻结、不损坏。
- 溢流系统专项强制要求
5.1 溢流管设计保证设备任何运行工况下液位始终高于布水器顶部,杜绝进气、破分层、扰动斜温层。
5.2 溢流管设置独立水封弯结构,完全隔离罐内空气与外界空气,保证罐内气压稳定。
5.3 结构杜绝虹吸排水现象,防止水位异常下降、系统运行紊乱。
- 爬梯及安全运维要求
6.1 罐体配套专用检修爬梯及防护围栏,满足人员安全巡检、检修需求。
6.2 竖向每10m设置一处休息平台,保障高空作业安全。供方提供完整爬梯施工图纸供业主审核。
- 布水系统核心技术要求
7.1 布水原理:采用同程等静压布水设计,杜绝布水死角,实现全罐均匀布水,大幅降低冷热掺混损失。
7.2 流体力学控制指标:充冷、放冷全过程水流平稳层流状态,无无序扰动。设计必须满足:弗劳德数Fr<1、雷诺数Re<1000,且深化设计标准优于该底线指标,保证竖直温度分层稳定。
7.3 组合式布水结构:采用三种及以上结构组合式布水器,全方位优化流场,严控斜温层厚度,最终保证斜温层厚度≤0.8m,有效蓄冷量满足设计值。
7.4 水力损失要求:布水系统整体扬程损失≤3m,不增加系统运行能耗。
7.5 结构稳定性:布水器可耐受大温差冷热胀缩,长期运行不变形、不松动、不偏移。
7.6 材质与寿命:布水系统采用Q235B碳钢并做完善防腐处理,整体使用寿命≥15年。
- 备品备件要求
所有备品备件材质、规格、性能、工艺与原装设备完全一致,保证设备通用性、稳定性、一致性。
- 蓄冷罐监测系统技术要求
9.1 本地显示终端:蓄冷罐自带独立监测系统,就地配置彩色液晶触摸屏,实时显示罐内温度、液位、蓄冷量、能耗及运行状态。
9.2 温度监测:罐内垂直方向每500mm设置一个温度测点;传感器量程0~85℃,测量精度±0.3℃,精准监测分层温度及斜温层变化。
9.3 液位监测:配置连续式液位传感器,量程30m,测量误差≤±0.01m;采用国际知名品牌元器件,信号连续稳定,实时采集水位高度并上传系统。
9.4 传感器性能:所有传感器灵敏、精准、稳定性高,便于后期检修、校准及维护。
9.5 系统功能:
(1)实时采集、就地显示温度、液位、Fr数、Re数、蓄冷能量等全部运行参数;
(2)支持高低液位、高低温度阈值设置,具备超限报警、报警记录存储功能;
(3)可根据实时水温、液位自动计算罐内蓄冷量、已用冷量;
(4)配置标准RS485接口,支持Modbus-RTU开放协议,所有参数可完整上传上位机。
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