不锈钢消防水箱完工后需开展密封性检查、满水变形测试及 24 小时静置水压试验,结合箱体结构与基础形式规范测压流程,确保安全达标后投入使用。
一、箱体结构特点(测压前提)
水箱侧板采用变厚度分层设计:下部水压最大,板材厚度最大;自下而上板材厚度逐步减薄。底板承受整体荷载,是测压重点部位。水箱基础分为落地式混凝土地基、槽钢支架基础两类,不同基础承压要求不同。
二、分步测压操作流程
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初步密封性与焊缝检测
使用检测工具全面检查所有焊缝、拼接位置,确认焊缝完整、无虚焊、无开裂,箱体整体密封良好,无渗漏迹象。
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满水变形测试
向水箱内缓慢注水至额定满水位,观察箱板、拉筋、焊缝有无鼓胀、变形、渗水等异常,核验板材与结构承压能力。
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24 小时静置水压试验(核心环节)
注满水后保持24 小时静态静置。
消防水箱水体长期处于静止状态,和循环供水水箱工况不同,长时间静压可充分检验板材、焊接质量与整体稳定性。试验期间全程巡查,箱体、焊缝、管路不得出现滴水、渗漏、明显变形。
三、基础承压配套检测
- 混凝土地面基础
基础平整、承载力达标,可适配常规厚度底板板材,测压时重点观察底部无沉降、渗水即可。
- 槽钢焊接基础
受力点集中、局部压强更大,需采用高强度冲压不锈钢底板。测压期间重点检查槽钢支撑点位,查看底板有无凹陷、焊缝开裂、局部漏水。
四、验收要求
全部测试项目合格,无渗漏、无永久变形、基础稳定,方可正式交付投入使用。

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