一、标准适用范围与产品优势
本企业标准适用于各类焊接式常压不锈钢水箱、不锈钢保温水箱，产品广泛应用于建筑给水调节储水、热水系统保温储热、工业凝结水储存等场景。
相较于传统混凝土水箱、装配式橡胶密封水箱，本标准规范生产的焊接不锈钢水箱优势突出：
- 解决传统水箱施工安装难度大、防腐性能差、使用年限短等问题；
- 规避拼装水箱橡胶密封条老化、接缝渗漏通病；
- 标准化焊接生产，尺寸定制灵活，现场安装无需大型起重设备；
- 不锈钢材质内壁光滑，不滋生菌藻，不会造成水体二次污染。
本标准完整规定焊接常压不锈钢水箱的原材料要求、生产制造技术规范、成品试验检测方法、出厂检验规则、产品标识、运输及仓储全套要求，所有成品水箱必须严格遵照本标准及配套图纸尺寸加工制造。
二、规范性引用文件
下列国家标准条款通过引用构成本标准强制要求，标注年代号文件仅对应版本有效，未标注年代号文件以现行最新版本为准：
- GB 700-1988 碳素结构钢
- GB/T 3280-1992 不锈钢冷轧钢板
- GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准
- GB/T 5750-1985 生活饮用水标准检验方法
- GB/T 7306.2-2000 55° 密封管螺纹
- GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰
- GB 50242－2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
三、原材料技术要求
- 不锈钢板材
水箱主体板材必须选用 SUS304 不锈钢冲压板，材质性能符合 GB/T3280 标准；水箱内外不锈钢板厚度公差不得大于 10%。
- 碳钢配套构件
水箱支架、拉筋底座等碳钢配件执行 GB 700 标准；所有铁质零部件统一做双层防锈漆防腐处理，外露金属表层加刷两道银粉漆防护。
- 保温配套材料（保温水箱专用）
保温夹层优先采用高密度聚氨酯发泡塑料，性能更优的新型保温材料可替代；水箱外装饰护壳选用不锈钢板或耐腐蚀板材，表面无凹凸变形、划痕、锈斑。
四、生产制造工艺技术规范
（一）整体装配与紧固要求
水箱全部焊接工序完成后，所有紧固件无松动、连接件无漏焊、配件无缺失；箱体底板平整无翘曲，整体竖立安装时保持垂直无倾斜。
（二）焊缝质量硬性标准
- 焊缝成型饱满连续，水箱外侧焊缝表面光滑美观，无夹渣、焊瘤、气孔、裂纹、凹坑、板材分离等缺陷，焊缝边缘无尖锐毛刺，不得划伤施工人员；
- 水箱内胆所有焊缝统一做抛光钝化处理，提升耐腐蚀性，避免藏污滋生微生物；
- 水箱顶板、检修人孔全部满焊密封，杜绝雨水、蚊虫、灰尘进入；
- 进出水、溢流、排污等接管口垂直焊接，管口倾斜角度不大于 1°，焊缝密封严实无渗漏隐患。
（三）人孔安全防护
人孔内外翻边突出部位做翻边钝化或包裹防护处理，消除锋利棱角，防止操作、检修时划伤人员。
（四）保温层贴合要求
保温水箱聚氨酯保温层与不锈钢内胆外壁紧密贴合，无空鼓、分层，整体外观平整规整。
五、成品性能试验方法
- 满水密封性试验
按照钢制焊接常压容器满水试验规范执行，水箱注满公称容积清水，静置观测无渗水、滴水、潮湿痕迹；箱体无明显鼓包、变形。
- 容积核验
水箱实际有效储水量不得低于铭牌标注公称容积。
- 外观尺寸检测
采用卷尺、水平尺检测箱体长宽高、垂直度、管口倾斜度，满足图纸公差要求；目视检查板材、焊缝、保温层外观质量。
- 水质检测
盛装生活饮用水水箱，水质取样按照 GB/T5750 检验，出水水质符合 GB5749 饮用水卫生标准。
六、成品检验规则
1. 出厂检验
每台水箱出厂前逐台全检，检验项目包含原材料核对、外观焊接质量、尺寸偏差、满水渗漏试验、有效容积，全部项目合格后出具产品合格证方可发货。
2. 型式检验
出现以下情况需执行全套型式检验（覆盖本标准全部技术指标）：新产品定型投产、原材料 / 焊接工艺重大变更、长期停产恢复生产、市场监管抽检要求。型式检验不合格，该批次产品禁止出厂销售。
七、产品标识、运输与贮存
- 标识
水箱外侧固定金属铭牌，标注产品名称、公称容积、材质、出厂编号、生产日期、厂家名称、执行本企业标准编号。
- 运输防护
运输过程箱体包裹防护膜，边角加装护角，避免吊装磕碰、摩擦划伤不锈钢板面；吊装着力点选专用吊耳，不得直接拉扯接管、人孔。
- 仓储存放
成品水箱存放于干燥通风库房，远离酸碱、粉尘、含盐潮湿环境；分层放置加软垫隔离，防止板材划伤、锈蚀，碳钢支架做好防雨防潮。
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